.
Subassemblies interrupters vakum mimitina dirakit jeung brazed babarengan dina tungku hidrogén-atmosfir.Pipa anu disambungkeun ka interior interrupter dipaké pikeun ngévakuasi interrupter ku pompa vakum éksternal bari interrupter dijaga dina suhu kira-kira 400 °C (752 °F).Ti taun 1970-an, subkomponén interrupter geus dirakit dina tungku brazing vakum tinggi ku prosés brazing-jeung-evakuasi digabungkeun.Puluhan (atawa ratusan) botol diprosés dina hiji bets, ngagunakeun tungku vakum tinggi nu heats aranjeunna dina suhu nepi ka 900 °C sarta tekanan 10−6 mbar.Ku kituna, interrupters minuhan sarat kualitas "disegel pikeun hirupna".Hatur nuhun kana prosés produksi pinuh otomatis, kualitas luhur bisa terus dihasilkeun iraha wae.
Lajeng, evaluasi interrupters ku cara maké prosedur X-ray dipaké pikeun pariksa posisi ogé completeness sahiji komponén internal, sarta kualitas titik brazing.Ieu ensures kualitas luhur interrupters vakum.
Salila ngabentuk, kakuatan diéléktrik internal definitif tina interrupter vakum ditetepkeun kalayan tegangan anu laun-laun ningkat, sareng ieu diverifikasi ku uji tegangan dorongan kilat anu salajengna.Duanana operasi dipigawé kalayan nilai nu leuwih luhur ti nu dieusian dina standar, salaku bukti kualitas interrupters vakum.Ieu mangrupikeun prasyarat pikeun daya tahan anu panjang sareng kasadiaan anu luhur.
Dina kaayaan nu tangtu, pemutus sirkuit vakum tiasa maksakeun arus dina sirkuit ka nol sateuacan enol alami (sareng ngabalikeun arus) dina sirkuit arus bolak-balik.Upami waktos operasi interrupter henteu nguntungkeun dina bentuk gelombang tegangan AC (nalika busur dipareuman tapi kontakna masih obah sareng ionisasi henteu acan dissipated dina interrupter), teganganna tiasa ngaleuwihan tegangan tahan celah.
Kiwari, kalayan motong arus anu handap pisan, pemutus sirkuit vakum moal nyababkeun tegangan langkung anu tiasa ngirangan insulasi tina peralatan sakurilingna.